数控机床的主要控制功能包括对机床的进给控制、主轴控制、刀具控制以及一些辅助功能的控制。 1．进给坐标的位置控制 进给坐标的位置控制就是对机床的进给控制。一台机床，根据其复杂程度可有多个进给轴，在数控系统中称为进给坐标，防护罩其中可以有直线进给坐标 也可以有回转进给坐标（如机床的转台）o?i。对进给坐标的控制包括以下几个方 面。 连续进给时控制各瞬间坐标轴移动的位置（即刀具相对于。工件的运动轨迹的瞬间坐标位置） 根据需要，运动轨迹可为直线、平面曲线或空间曲线，这时切削出的工件形状 很复杂的，为实现复杂的曲线轨迹运动，要求几 个坐标须同时运动，也就是坐标联动。两个坐标的联动，可加工出平面曲线 轮廓，如 数控车床的轴向（Z轴）和直径方向（X轴）两个方向进给的联动；三个 坐标以 上的联动，可加工出空间曲线或曲面，如数控立式铣床的上下方向(Z 轴)和左右方向(X轴)，前后方向（Y轴1。三个方向进给的联动可以加工曲 面。一个数控系统可以控制多个坐标，但不一定能使这些坐标同时联动，例 如，某数控系统可以控制X，Y，Z，B四个坐标，若可供使用的数字控制信息的 通道只有三个，则只允许其中的三个坐标同时联动。加工中心机床被控坐标 往往有多个，但联动坐标多数为三个。 、2 坐标位置的精确定位。它包括两方面。一是在上述连续轨迹运动时， 其结束点求准确地停在指令位置，其误差应最小或无误差。防护罩此外，在运动中 的位置 误差也应最小，以保证工件加工精度最高。 二是 在点位控制中，如钻床的数控系统，要求坐标的移动能准确 定的位置 。目前，数控机床的进给坐标精度，直线坐标以微米来计，回转坐标 以0.001高级系统的直线坐标进给精度为O. lum 。 3、运动 （或定位）速度的控制。对运动速度的控制包括以下几个方面。 “ a在坐标 联动时各坐标运动速度的比率。各坐标只有按相位比率的速度 运行才能加工 出合乎要求的直线或曲线轨迹，这一比率由数控插补器根据所 需轨迹计算得出 b启、制动角处切削时自动加、减速控制。c f的快速进给（这是为提高生产率而设的）。 制专速、转向的控制，主轴的定向准停以及主轴径向方向停于某 l的转速与进给量的同步控制（常用于螺纹加工）。 与更换，刀具寿命的计算与刀具的管理。：控制包括：交换工作台的控制、工作台的垂直与水平位置的以及各种继电控制的互锁——机床的各种强电控制。 |
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