数控机床的数控控制

2016-12-9 12:43| 发布者: 刘勇| 查看: 944| 评论: 0

    数控机床的主要控制功能包括对机床的进给控制、主轴控制、刀具控制以及一些辅助功能的控制。
    1.进给坐标的位置控制
    进给坐标的位置控制就是对机床的进给控制。一台机床,根据其复杂程度可有多个进给轴,在数控系统中称为进给坐标,防护罩其中可以有直线进给坐标
  也可以有回转进给坐标(如机床的转台)o?i。对进给坐标的控制包括以下几个方 面。                    
   
     连续进给时控制各瞬间坐标轴移动的位置(即刀具相对于。工件的运动轨迹的瞬间坐标位置)
            根据需要,运动轨迹可为直线、平面曲线或空间曲线,这时切削出的工件形状     很复杂的,为实现复杂的曲线轨迹运动,要求几
个坐标须同时运动,也就是坐标联动。两个坐标的联动,可加工出平面曲线
轮廓,如 数控车床的轴向(Z轴)和直径方向(X轴)两个方向进给的联动;三个
       
坐标以    上的联动,可加工出空间曲线或曲面,如数控立式铣床的上下方向(Z
    轴)和左右方向(X轴),前后方向(Y轴1。三个方向进给的联动可以加工曲
    面。一个数控系统可以控制多个坐标,但不一定能使这些坐标同时联动,例 如,某数控系统可以控制X,Y,Z,B四个坐标,若可供使用的数字控制信息的
    通道只有三个,则只允许其中的三个坐标同时联动。加工中心机床被控坐标
    往往有多个,但联动坐标多数为三个。
    、2 坐标位置的精确定位。它包括两方面。一是在上述连续轨迹运动时,
其结束点求准确地停在指令位置,其误差应最小或无误差。防护罩此外,在运动中
的位置 误差也应最小,以保证工件加工精度最高。
  二是  在点位控制中,如钻床的数控系统,要求坐标的移动能准确
定的位置  。目前,数控机床的进给坐标精度,直线坐标以微米来计,回转坐标
  以0.001高级系统的直线坐标进给精度为O. lum  。
   3、运动   (或定位)速度的控制。对运动速度的控制包括以下几个方面。
  “   a在坐标  联动时各坐标运动速度的比率。各坐标只有按相位比率的速度
运行才能加工 出合乎要求的直线或曲线轨迹,这一比率由数控插补器根据所
 需轨迹计算得出
b启、制动角处切削时自动加、减速控制。c
    f的快速进给(这是为提高生产率而设的)。
  制专速、转向的控制,主轴的定向准停以及主轴径向方向停于某
    l的转速与进给量的同步控制(常用于螺纹加工)。
 与更换,刀具寿命的计算与刀具的管理。:控制包括:交换工作台的控制、工作台的垂直与水平位置的以及各种继电控制的互锁——机床的各种强电控制。

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